更新時(shí)間:2023-11-13
高通量多環(huán)境管式灰化系統(tǒng)用于生物樣品的實(shí)驗(yàn)室放射性檢測過程中,富集大量的樣品進(jìn)行分析,該設(shè)備可以使生物樣品的干燥、炭化、灰化在一個(gè)容器內(nèi)一次完成,動(dòng)物樣品的制樣時(shí)間約為30個(gè)小時(shí)左右,植物樣品的制樣時(shí)間約為8個(gè)小時(shí)左右,相比傳統(tǒng)的烘箱、電熱板、馬弗爐轉(zhuǎn)移的方式大大節(jié)約了時(shí)間和勞動(dòng)。
山東輻測生物技術(shù)有限公司
高通量多環(huán)境管式灰化系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):
GB/T 16145《生物樣品中放射性核素的γ能譜分析方法》
GB14883.1—2016 《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中放射性物質(zhì)檢驗(yàn) 總則》
HJ 815-2016《水和生物樣品灰中鍶-90的放射化學(xué)分析方法》
HJ 816-2016《水和生物樣品灰中銫-137的放射化學(xué)分析方法》
其他放射化學(xué)分析中需要生物灰的檢測標(biāo)準(zhǔn)
儀器概述
在生物樣品的實(shí)驗(yàn)室放射性檢測過程中,由于極微量和痕跡量的放射性物質(zhì)可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的輻射后果,所以要富集大量的樣品進(jìn)行分析,也就是首先進(jìn)行樣品的灰化,制作生物灰。放射性檢測的灰化過程與普通的灰分制備的重要不同在于前者要嚴(yán)格控制樣品在灰化過程中的溫度并且不能有明火以防止核素的升華和逸出(例如Cs137樣品的灰化溫度不宜超過400℃)。山東輻測公司運(yùn)用自己掌握的核心技術(shù)在整合業(yè)內(nèi)優(yōu)勢(shì)資源的基礎(chǔ)上,打造了FC3000大容量生物樣品碳化灰化一體裝置。該設(shè)備可以使生物樣品的干燥、炭化、灰化在一個(gè)容器內(nèi)一次完成,相比傳統(tǒng)的烘箱、電熱板、馬弗爐轉(zhuǎn)移的方式大大節(jié)約了時(shí)間和勞動(dòng)。
高溫系統(tǒng)使物料在一個(gè)連續(xù)的流程中完成干燥、碳化、灰化三個(gè)工藝過程。其中,脫水干燥階段,快速完成低溫條件下的脫水,避免傳統(tǒng)干燥條件下,過長的時(shí)間和高溫對(duì)核素升華和漂移的影響。熱解碳化階段,失水干燥的物料,在貧氧狀態(tài)下,繼續(xù)受熱發(fā)生熱解反應(yīng),氣體排出,直至全部碳化?;一A段,設(shè)備進(jìn)入空氣,高溫碳化物開始氧化分解,直至全部灰化。干燥、炭化、灰化連續(xù)完成,系統(tǒng)自動(dòng)控制干燥、炭化、灰化全過程。
大容量生物灰化爐連接尾氣凈化系統(tǒng)。尾氣凈化系統(tǒng)主要由冷凝器、高壓靜電光解復(fù)合式凈化器、風(fēng)機(jī)等部分組成。
高通量多環(huán)境管式灰化系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù)
升級(jí)版
1. 用于放射性生物制樣的干法灰化,可同時(shí)大量灰化1~3個(gè)不同樣品
2. 三個(gè)容量12L的專用石英坩堝同時(shí)灰化,單個(gè)容器最大處理樣品量為4KG,總灰化鮮樣最大值為3*4KG
3. 三個(gè)樣品同時(shí)密閉灰化,爐腔無污染,樣品間無交叉污染
4. 三個(gè)樣品同時(shí)灰化,灰鮮比一致,且優(yōu)于電爐灰化方式
5. 三樣品按照統(tǒng)一的升溫曲線同時(shí)完成灰化,3*4KG的鮮樣灰化完成時(shí)間在30小時(shí)以內(nèi),同時(shí)為植物樣品時(shí)約8小時(shí)。
6. 工作站存儲(chǔ)針對(duì)有代表性的樣品(肉類、海產(chǎn)品、農(nóng)作物、蔬菜)的灰化程序,實(shí)驗(yàn)人員也可以自編程序和修改
7. 系統(tǒng)自動(dòng)存貯工作程序,實(shí)驗(yàn)可以間斷運(yùn)行,中間重啟。
8. 微波功率:0~5KW,非脈沖式連續(xù)功率,自動(dòng)變頻控制,可以人為設(shè)定功率值
9. 灰化容器采用高純度專用石英坩堝,熱傳導(dǎo)性優(yōu)良,δ>7,耐-20~1200℃驟冷驟熱
10. 樣品工作溫度控制在450℃以內(nèi),以保證放射性核素不受高溫的影響逃逸
11. 采用進(jìn)口紅外測溫儀,三樣品同時(shí)測溫方式,測溫精度0.1℃,
12. 可以按照不同的放射性特定核素對(duì)灰化過程的溫度進(jìn)行精確控制
13. 采用友好的人機(jī)交互方式,每種方案可進(jìn)行10段工藝控制,溫度時(shí)間曲線顯示,報(bào)警和警告顯示
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